剥皮机+矫直机=无心车床

剥皮机和矫直机组合使用被称为无心车床，无心车床属于纯物理加工钢管设备，该设备由于采用简单，方便的操作。下面为大家介绍一下烟台海歌机床生产的无心车床有哪些优点。

1、无心车床加工方法符合环保要求。传统的拉拔、拉丝工艺都需要酸洗、严重污染环境，这都已受到环保部门的严格限产，我国已经有一些部分地区明确禁止使用酸洗。同时每年还需缴纳大量的并在逐步提高的排污费，这些大大增加了生产的难度和成本，而无心机床是通过车削而将金属氧化层去除，不会产生任何环境污染，完全符合绿色、环保、循环生产的要求。

2、符合无裂纹、无内伤的要求。传统的拉拔、拉丝因自身工艺原因无法避免产生表面及内部的裂纹，会造成加工件的内伤，使工件在一定范围内缺陷拉长，不符合现代金属加工对高强度、高密度、无内伤、高耐疲劳性的要求。由于国外对于产品缺陷的严格规定，而拉拔工艺所造成的缺陷极易引发贸易损失，使用无心车削工艺势在必行。

3、工作效率高，可大幅降低成本，提高利润。无心车床一分钟可以加工1-10米的棒材还可大幅降低用工及生产成本，同时也是实在在地大幅提高了工厂的利润。

4、无心车床加工超长棒材（包括无限长的盘圆）有独特的优势。普通车床只能加工较短的棒材，加工长料时需要将长棒材多次装夹对刀，并且很难保证加工棒料的同轴度与圆度，总有锥度的出现。而无心车床不论多长或连续加工多少根棒料因只需一次对刀可确保所有帮菜的高精度加工，由于从根本上有别于普通车床的加工形式，所以在长料加工上，将普通车床的弊端都完全改善。

5、无心车床撤下来的铁屑可全部回收，单价至少可买到成品钢材的一半，这可大幅度增加工厂利润，而无心磨床面过后的粉末一代又金刚石碎片没有多大回收价值。矫直压光机代替无心磨床的半精磨进行精密矫直压光，既不会产生粉末废料，又可以提高生产效率。矫直压光机相比传统的矫直机不但矫直速度快、精度高，而且是棒材的表面达到类似于电镀的光亮效果。

无心车床凭借诸多优点被广泛应用于各个行业，例如：机械加工、钢结构、轮船、汽车、航空等多种领域，是目前有发展前景的材料加工设备。