浅谈无心车床的实用性

无心车床主要是用于对圆钢以及管材等长圆形金属材料的外皮加工，该设备可以快速高效的去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷。

无心车床适用于加工各种金属材料，如：结构钢、合金钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢等黑色金属材料；铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等有色金属材料。

无心车床的液压压紧装置采用了特殊的液压回路设计，具有较高的主、进给速度，加之更换不同直径批量工件时调整方便，辅助时间短，故效率极高。该设计保压时间长，节省动力能源，自锁能力好，位置准确，压紧可靠，并且调整方便，利于操作。    

无心车床的特点是实用性强，加工过程稳定，速度快，效率高，表面质量好。 加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。

前后导向系统能自动定心，从而保证加工工件同心，且调整方便，加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走线速可达12m/min。

无心车床具备自动和手动两套控制系统，并连锁使用。用于圆钢剥皮，精密矫直、压光，是新一代细长轴、银亮钢（光亮材）、棒材和钢管精整加工的专用设备，公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。